注塑模主流道是指進(jìn)階注塑機(jī)噴嘴到分流道位置的那一段錐形流道，熔融塑料原料進(jìn)入注塑模具時(shí)首先的經(jīng)過(guò)它，其直徑的大小與塑料原料流速及充模時(shí)間的長(zhǎng)短有密切關(guān)系，所以對(duì)于主流道設(shè)計(jì)應(yīng)慎重對(duì)待。
 

 
一：主流道設(shè)計(jì)大小的注意因素
 
1.如果主流道設(shè)計(jì)過(guò)大，則容易造成回收冷料過(guò)多，冷卻時(shí)間增長(zhǎng)，而流道空氣過(guò)多也易造成氣泡和組織松散，極易產(chǎn)生渦流和冷卻不足，另外，直徑太大時(shí)，熔體的熱量損失會(huì)增大，流動(dòng)性降低，注射壓力損失增大， 造成塑料模具制品成型困難。
2.如果主流道設(shè)計(jì)過(guò)小，則容易增加熔體的流動(dòng)阻力，同樣不利于塑料模具制品成型。
 
二：注塑模具主流道設(shè)計(jì)原則
 
根據(jù)以上熱流道大小設(shè)計(jì)的不足的劣勢(shì)，我們應(yīng)根據(jù)以下原則來(lái)確定熱流道設(shè)計(jì)：
 
1.主流道的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)，以越短為越好，尤其是點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)的主流道，或流動(dòng)性差的塑料，主流道更應(yīng)盡可能的短。主流道越短，注塑模具排氣負(fù)擔(dān)越輕，流道料越少，縮短了成型周期，減少了熔體的能量損失。
2.為了便于塑料模具制品脫模，主流道在設(shè)計(jì)上大多采用圓形錐，錐度必須適當(dāng)，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)問(wèn)題。
3.注塑模主流道尺寸要滿足裝配要求，為了保證注射成型時(shí)，主流道與注射機(jī)噴嘴之間不溢料而影響脫模，設(shè)計(jì)時(shí)千萬(wàn)要注意。
4.主流道應(yīng)設(shè)計(jì)在澆口套內(nèi)，主流道盡量避免直接做在模板內(nèi)，或采用鑲拼結(jié)構(gòu)，以防塑料原料入接縫造成脫模困難。
 
主流道設(shè)計(jì)應(yīng)盡量和注塑模具中心重合，避免澆口套位置偏心或采用傾斜式主流道，否則會(huì)產(chǎn)生如下后果：
 
1.主流道設(shè)計(jì)偏離注塑模具中心時(shí)，導(dǎo)致鎖模力和脹型力不在同一條線上，使注塑模具在生產(chǎn)時(shí)受到扭矩的作用，這個(gè)扭矩會(huì)使注塑模具一側(cè)脹開(kāi)產(chǎn)生飛邊，或者使型芯錯(cuò)位變形，最終還會(huì)導(dǎo)致注塑模具導(dǎo)柱，甚至注塑機(jī)欄桿變形等嚴(yán)重后果。
2.注塑模具主流道設(shè)計(jì)偏離模具中心時(shí)，頂棍孔也會(huì)偏離模具中心，塑料模具制品推出時(shí)，推桿板也會(huì)受到一個(gè)扭力的作用，這個(gè)扭力傳遞給推桿后，會(huì)導(dǎo)致推桿磨損，甚至斷裂。